ACTSYS在马来西亚卢穆特（1303MW联合循环电厂）为轮班工程师和运行人员完成了为期4天的“电厂运行原理-基础”培训课程。该课程的目的是提供有关联合循环发电厂相关的各种热力学概念基础的复习。课上讨论了各个关键操作参数对各个部件的运行和维护行动的影响以及实际案例。此培训有助于工程师理解各种电厂性能参数是如何相互影响的。
Shanshan毕业于加拿大阿尔伯塔大学，获得一级荣誉学士学位。毕业后，她加入了森科能源公司油砂工艺工程部，主要负责工艺控制和工艺优化。2008年，她搬到了新加坡并加入了Actsys至今。她是为我们的长期客户 — 大士能源提供的性能监管服务的主要负责人。从中，她建立了关于使用热动能拟真模型来鉴别厂方各元件的性能差距的深厚知识。
这些知识使她能够解决其他行业里的相关挑战，比如找出造成乙烯裂解厂裂解气体压缩机的性能差距的原因。Shanshan同时是我们的EMS软件平台开发团队的主要负责人。扎实的专业基础，专注实践的思路使她成为Actsys管理团队的重要成员。她积极参与到实时EMS产品配套的商业策略开发中。作为土生土长的中国人，Shanshan也带领我们制订市场策略，打开中国市场。她使新加坡工程师学会注册工程师，NEA注册能效机会评估师。
Balaji Vaithyanathan是一位拥有10多年经验的资深能效工程师和软件开发专家。座位ACTSYS能源与数字化系统总监，他领导产品策略的开发和管理，管理整个产品生命周期，进行市场研究，并专注于Actsys@ONE的持续改进和应用扩展，包括人工智能和机器学习等新兴技术的应用开发等。Balaji在能效和软件开发方面的专业知识，加上他的领导技能和项目管理经验，使他成为ACTSYS团队的关键成员。他致力于提高能源效率，为客户开发创新解决方案，并始终保持在新兴技术的前沿，帮助Actsys成为行业中与众不同的存在。
在加入ACTSYS之前，Balaji曾在Tamilnadu Petroproducts有限公司工作，负责提供技术和操作支持，以提高环氧氯丙烷（ECH）工艺装置的生产效率。Balaji在印度安那大学和新加坡国立大学分别获得化学工程学士和硕士学位。他具有过程模拟软件和优化工具的经验，同时熟练掌握Basic、VB.Net、C#和Python等编程语言。
Sylvia毕业于帝国理工学院化学工程专业。毕业后，她加入了位于英国的空气产品公司，成为一名工厂效率工程师。之后她加入了壳牌位于新加坡毛广岛的炼厂，并于1990年获得特许工程师。她曾在壳牌新加坡，荷兰和英国分公司任职过，工作范围涵盖了工艺技术，精炼操作，工程设计，产品质量，经济优化，策划，战略，投资，人才管理，人力资源部等。
在壳牌的23年中，她担任了横跨制造，油品供应分销等领域的职位。她的早期职业生涯主要负责工艺技术与优化操作，以确保生产高效运和产能最大化。她也参与了英国Stanlow炼厂的丙醇/丙烯存储设备的工程设计和开发。项目价值达数百万英镑。
她关于烃化物的协同作用的专业知识，以及担任毛广岛炼厂经济师时收获的技能，使她完美契合区域供应策略和商业开发经理的职位。任职期间，她参与了壳牌全资的5间亚太区炼厂的原油产品供应策略以及投资计划的审核与制订。
Sylvia拥有第一手从技术和商业层面鉴别和量化新加坡原油与化学品一体化的经验。这些经验帮助壳牌在毛广岛炼厂成立了世界级的乙烯裂解装置，用于为裕廊岛上的壳牌化学加工厂提供了所有的生产原料。
Joshi毕业于孟买化学技术研究所。在短暂的咨询公司经历后，Joshi成为中间产品业的一位值班主管，获得了关于工艺开发，前导实验，以及生产过程的第一手经验。之后他加入了印度斯坦石油公司（前埃索孟买石油公司）的项目部，成为一名工艺过程工程师，负责一座日产量80万桶的炼厂里各种设备计算。在拟真软件还未被开发的年代，他人工计算了蒸馏塔的热质平衡，热交换器设计，预热系统痛点分析。6年后他被任命为埃索新加坡炼厂的过程工艺工程师，负责润滑油精炼厂扩建项目。在项目中，他实地参与了工艺模拟，热交换器设计评级以及热交换网络分析。
之后他加入了新加坡石油化学公司(PCS)的工程部。任职期间，他参与了多个投资项目， 包括一号石脑油裂解装置的能效改进与去瓶颈。他被任命为能源经理，为2组裂解装置提供了17年技术支持，并全过程管理了多个项目。
他之后被调往商业开发部，负责新厂的规划协调和建设，内容涵盖选址，设计，原料供应，公用事业和其他服务的提供等。
他也担任公司的能源经理长达6年，带领团队开发节能减排项目，并为项目进行论证和融资。
在石化行业工作了37年后，Joshi光荣退休。但作为一位新加坡认证能源经理与能效机会评估师，他依然为新加坡和海外石化行业客户的节能减排需求发挥着余热。
Adrian毕业于新加坡国立大学应用化学系，拥有本科学历，毕业后他赢得了皇家化学学会（新加坡分部）金牌荣誉，并加入了壳牌新加坡毛广岛炼厂。在壳牌服务的25年期间，他曾被指派前往壳牌总部任职。他的工作范围横跨油品流动，炼厂规划，工艺操作，工艺技术和设计。他在壳牌的最后一项任命是热裂解与加氢裂解综合厂的过程经理。1995年Adrian决定离开壳牌，前往新西兰基督城成为一家软件公司的总经理。该公司专精于为澳洲奶业公司提供信息系统。2002年，Adrian决定回到石油业。他加入Actsys成为资深顾问，为炼厂和石化厂提供去瓶颈研究，改造，新厂设计，能源监控，油品流动改进研究。在他的工作中，工艺模拟软件被大量应用。Adrian是英国化学工程师学会会员和特许工程师。他也是 坎特伯雷大学化工系兼职高级讲师，指导大四学生进行工艺模拟设计项目。
Norman毕业于帝国理工学院，拥有本科与硕士学位。毕业后，他加入了英国石油公司BP下属研究所的工艺拟真软件团队。这项早期经历使他在整个职业生涯中，能熟练使用各种模拟工具以解决各种问题。离开BP后他加入了壳牌。在壳牌的20年里，他服务于多个壳牌炼厂和分公司，包括新加坡毛广岛炼厂，英国Stanlow炼厂， 荷兰Pernis炼厂。他的工作范围横跨工艺技术，项目工程，运营和炼厂规划等。在壳牌期间，Norman的最后一项任命是Shell Global Solution的大客户经理。任职期间，他与多个壳牌炼厂的高层就技术支持方面进行了积极互动。2001年Norman做出一个重大改变，创立了Actsys Process Management Consultant. 如今Actsys已经牢牢扎根于新加坡的能效生态圈。他担任NEA下属的能效机会评估员登记处主席，以及新加坡企业发展局旗下的环境与资源标准委员会之能源技术委员会主席。他也是NEA在碳定价法案下成立的上诉专家委员会成员，新加坡理工大学化工系行业顾问局成员，以及英国化学工程师学会会员。
