关于设备性能及他们对电厂热耗率的影响的常见问题
在联合循环发电厂中:
- 功率损耗的多寡和热耗率高低可归结于:肮脏的燃气涡轮压缩机,燃气涡轮机进口导叶的控制曲线没有被正确调试, 余热锅炉管结垢,给水加热器旁通阀侧漏,高压汽轮机旁通阀侧漏,汽轮机零件被腐蚀,冷凝管结垢,冷凝器里的冷却水分配不均等。
- 进风过滤器是否以优化到最佳压降和过滤率?
- 用于计算付款的发热燃料测量是否准确?
- 最近一次的汽轮机清洁是否有效完成?
- 在下一次检修中是否需要对冷凝器进行清洁?
传统火力发电厂
- 功率损耗的多寡和热耗率高低可归结于:锅炉辐射段给水管结垢,给水加热器出口温度过低,暖风器侧漏,省煤器吹灰不足,汽轮机迷宫密封侧漏,冷凝器漏气,冷却水泵失灵等。
- 为何检修后的汽轮机抽汽温度更高?
- 暖风机有多少侧漏?
- 热负荷从辐射段转移到对流段,对电厂总效率有何影响?
- 鼓风机现有性能是否与性能曲线相符合?
- 在煤发热值未知或者煤流量无法被准确测量的情况下,如果持续定义火力发电厂的热耗率?
ACTSYS采用的发电厂性能监测方法
我们使用基于第一原理的热动能拟真来鉴定设备与新洁状态下的性能差距。自主开发的分析方法通过代表现有性能的热平衡模型,和代表新洁状态的调试后变工况模型,来量化性能差距。由此来安排合适的运维改善措施来减小差距。
厂级性能监测可以是周期性,也可以通过我们的实时性能监测系统ACTSYS@ONE 进行性能差距实时监测。
下图展示了一个联合循环发电厂在周期内热效率的退化。通过性能监测,不同元件的热量流失量化数据呈现增长趋势。根据热量流失的相对值,改善措施可以被优先安排。在采取了合适的改善措施修复老化元件后,厂级性能得到了部分恢复。
ACTSYS 厂级性能监测成果:
- 主动查明发生老化的设备
- 以非入侵的方式,通过计算总效率流失量来量化设备老化情况
- 建立一个基于效率的维护预测机制,以此优先安排维护措施
我们的方法符合新加坡国家环境局能源可持续处根据能源节约法案所颁布的发电厂效能监测规定。